Esialgsed ettevalmistused
Looge iga vormi jaoks täielik elutsükli kirje: looge iga vormi jaoks individuaalne fail, mis dokumenteerib täielikult põhiteabe, nagu materjali spetsifikatsioonid, kasutuselevõtu kuupäev, kumulatiivsed tootmistsüklid, eelnev hooldusajalugu ja kuluvate osade vahetusintervallid; see on aluseks tulevasele hooldusgraafikule.
Klassifitseerige ja klassifitseerige hooldustasemed: liigitage vormid kasutussageduse, tootmismaterjalide tüüpide ja täpsusnõuete alusel kolme tüüpi -kõrge-koormustega masstootmiseks, standardseks masstootmiseks ja väikeseks-mahuliseks/mitme{3}}sordiks/vahelduvaks kasutamiseks- ning määrake igale hoolduse intensiivsus.
Määratlege rollid ja kohustused: määrake peamisteks täitjateks vormi hooldamise ja hallituse paigaldamise/eemaldamise koolitatud töötajad; määrake survevalu meister igapäevaseid toiminguid jälgima, kusjuures juhendajad viivad korrapäraselt läbi pistelisi kontrolle, et tagada õige rakendamine.
Põhihooldustegevused etappide kaupa
Tootmiseelne{0}}ennetav hooldus:
Puhastage õli ja rooste hallituse pindadelt, puhastage kõik jahutusvee kanalid ja kontrollige, kas tõmbetoru puksi raadiuses on jääkprahti ja veenduge, et liikuvad osad töötaksid tõrgeteta.
Kontrollige eelnevalt elektriliste komponentide (nt soojendusvardad, termopaarid) toimivust; dokumenteerige tulemused, et veenduda, et need on kahjustamata, ja vältida ootamatuid tootmise keskmisi-tõrkeid.
Rutiinne hooldus tootmise ajal:
Puhastage plastikust kiud ja praht eraldusjoontelt ja jooksja pindadelt kaks korda päevas; kandke juhtsammastele, juhtpuksidele ja tihvtidele kord päevas määret.
Kontrollige igal vahetusel ejektori tihvte, liugureid ja tõstukeid kinnijäämise või kulumise suhtes ning pingutage lahtised vormi{0}}kinnituskruvid.
Seadke hooldusläved masinate tonnaažist lähtuvalt: tehke hooldust iga 30 000 tsükli järel 100T–150T masinate puhul ja iga 20 000 tsükli järel 210T–350T masinate puhul; mida suurem on tonnaaž, seda lühem on hooldusintervall.
